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喷丝板是纺丝机的重要部件之一，它的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质或凝固浴固化而形成丝条。在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔，当喷丝孔部分堵塞时，在喷丝板外表面会有纺丝溶液漫流，从而造成喷出的纤度不匀和产生丝细、丝毛等问题。而当喷丝孔完全堵塞时，则会大大提高纤维的不匀率，对无纺布品质有极大的影响，因此必须定期对喷丝板进行清洗。
目前很多工厂采用超声波清洗机来清洗喷丝板,超声波清洗是目前工业上应用广泛且效果好的一种清洗方式，清洗后仍然会有一部分残留在喷丝板微孔内，需要人工查看微孔是否有污垢来保证后生产过程中不存在不匀，断丝等问题，国内主流的会使用喷丝板镜检仪进行人工查看，寻找不合格的微孔，并人工进行清理。
SG689WF型全自动无纺布喷丝板镜检仪
仪器适用范围：本设备适用于1.6米，2.4米，3.2米等熔喷无纺布喷丝板微孔的检测。
仪器简述：
a.SG689WF型全自动无纺布喷丝板镜检仪主要由计算机，运动控制系统，图像采集系统组成，全自动对无纺布喷丝板的微孔进行测量，可完全替代人工操作，真真实实检测微孔，可检测出无纺布喷丝板的孔面积（微孔是否堵塞），孔面积，孔周长等指标，按区域对每个区域内的微孔进行详细测量，测试数据可随时保存和打印输出。
二．全自动无纺布喷丝板镜检仪简介
① 硬件介绍
1. 采用全自动X-Y-Z三轴运动控制平台（也就是三轴直交机器人），采用伺服马达进行定位，重复定位精度可达+-0.01mm。
2. 镜头采用进口连续变倍镜头，具有畸变小，分辨率高的特点
3. 相机采用高帧率和高分辨率相机，保证采集的图像不失真，从而保证测量精度。
4. 采用恒定led光源，保证测试环境不受外界光源的影响（上下光源均采用红光，黑白相机对红光最为敏感）。
5. 整体框架采用金属框架，（工作平台采用整块加厚铝板，保证平台平面度）。
6. 装有显示器，便于观察测试过程及进度（显示器直接安装在设备上，从而节省空间）。
7. 采用品牌电脑，保证硬件的稳定性。
① 软件介绍
1. 采用可靠的图像处理算法，可以检测出无纺布喷丝板微孔的面积，周长等参数（具体参数依据具体孔型而定），并自动识别和清理不合格微孔。
2. 标定喷丝板模板文件时，孔位坐标自动采集，方便操作，孔位检测顺序可以自定义或者软件自动完成优化排布（自动优化，可以减少检测路径，提高检测效率）。
3. 镜头实现自动对焦，提高检测效率。
4. 具有检测镜头与夹具，镜头与无纺布喷丝板平行度功能，从而便于机械上的调试。
5. 测试数据会保存在数据库中，并且可以打印或保存报表，方便数据的记录与分析。
6. 通过算法及路径的优化提高喷丝板微孔检测效率。
7. 检测不同的无纺布喷丝板时只需载入不同的无纺布喷丝板模板文件，操作灵活方便。
② 采用该设备的优势
1. 保证检测精度，避免了漏检，错检等人为因素，增加产品质量，避免了次及品的产生。
2. 节省人力支出，由于过程全自动，因此一个人就可以完成多块板的检测，由于是机械设备，可以24小时连续工作，进一步减少成本。
3. 购买新无纺布喷丝板时，可通过该设备对其质量进行检验。
4. 掌握旧无纺布喷丝板使用年限和品质。
